Бетон, а точнее бетонная смесь, состоит из нескольких компонентов —песка,щебня, связующего вещества —цементаиводы. Набор прочности смесью происходит не сразу, а за достаточно длительный срок, составляя по ГОСТу ля товарных бетонов промежуток до 28 суток. При этом за первые 7 суток смесь набирает до 70% прочности, делая возможным дальнейшее строительство.
Соответственно, при отрицательных температурах использование обычных смесей становится достаточно сложным: при замерзании вода образует крупные кристаллы между остальными компонентами раствора и разрушает связь между ними. При оттаивании воды процесс застывания бетона продолжается, но готовое изделие сильно потеряет в прочности и морозостойкости.
Чтобы процесс отвердевания изделия был успешным, нужно сохранять воду в растворе в жидком состоянии все время после заливки. В строительстве традиционно используется несколько способов, которые можно разделить на две категории — удерживающие воду в жидком состоянии и обогревающие смесь.
При незначительных отрицательных температурах для нормального отвердевания изделия можно использовать выделение тепла при реакции цементной смеси с водой. Для этого опалубку вокруг изделия тщательно утепляют для снижения теплопотерь, а сам раствор подогревают до положительной температуры.
Метод применим для массивных бетонных конструкций, при этом массивность определяется так:
Мп= F / V,
гдеF— площадь суммарной охлаждаемой поверхности конструкции, м2;
V— объем конструкции, м3.
Для колонн или балок Мпопределяют отношением периметра их поперечного сечения к его площади.
Конструкция считается массивной при Мп< 6, средней массивности при Мп= 6–9 и ажурной при Мп> 9.
Метод термоса применяют для конструкций сМп< 6, а при предварительном разогреве бетона до 60–80°C — сМп= 8–10.
Основной недостаток метода - неприменимость для работ с небольшими объемами бетона. Кроме того, подогрев щебня, песка и воды затратит много энергии, а утепление опалубки — строительного материала.
При работах внутри неотапливаемых помещений или на небольших строительных площадках может использоваться обогрев всего объекта и подогрев бетонной смеси. Для этого используют либо внешние источники энергии — конвекторы, теплопушки, газовые горелки или внутренние обогревательные элементы.
Для этого используют провода марок ПНСВ, которые укладывают прямо в объем изделия при подготовке для заливки бетона. Выводы проводов подключают к специальным силовым подстанциям. Чтобы примерно оценить расход электроэнергии, можно ориентироваться на следующие показатели:
Химические противовоморозные добавки в бетон удерживают в растворе воду в жидком состоянии до полного отвердения. При этом можно работать с бетоном без дополнительного подогрева при отрицательных температурах до -15°С.
Содержание добавок в растворе начинается от 0,2% от массы цемента, повышаясь при понижении температуры до нужной величины.
В основном, добавки выпускаются в форме порошков или жидкостей. Обязательное требование при их использовании — как можно более тщательное размешивание. Соответственно, нужно обеспечивать и постоянный состав раствора в разных слоях.
При больших объемах работ, когда невозможно затворить весь раствор за один раз, рекомендуют использовать готовые зимние бетоны от заводов — изготовителей. Только так можно быть уверенным, что у различных партий состав будет одинаковым.
Подробнее об условиях и стоимости поставки морозостойкого бетона и цементных растворов Вы можете узнать на нашем сайте. Контактный телефон нашей компании +7 (920) 275-41-93 , e-mail beton.rudakovo@mail.ru.